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多工位全程检测蓄电池盒自动装配设备

2019年02月18日

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工艺流程

工艺流程:零部件自动上料-零件装配-单工位检测-成品检测

1、零部件自动上料:把工件送到工作位置,并实现定位和夹紧

2、零件装配:依次对电池壳、电池、壳体负片、壳体正片、面盖等进行压装作业

3、单工位检测:对每个工位的作业进行相应检测

4、成品检测:成品进行外观尺寸等检测

设备参数

产能:1800pcs/h

优率 :80%

稼动率:80%

工站数量:21

设备寿命:≥10年

工作电压:AC 380V,3Φ,50/60Hz

额定功率:8000W

工作气压:0.5-0.6Mpa

控制方式:PLC+工控机+触摸屏

整机尺寸:3700mmX2400mmX1800mm(L*W*H)

供应商名称:
东莞怡合达自动化股份有限公司

品牌介绍

怡合达

中华人民共和国

东莞怡合达自动化股份有限公司成立于1998年,是一家专业为自动化设备生产单位提供自动化零部件一站式采购及非标自动化智能设备整机解决方案的服务业务的企业。公司注册资金近6000万,厂房面积超过10万平米,员工1600多人,年销售额接近5亿。其中自动化设备开发团队已超过170人,服务过的客户几乎涵盖整个制造业的所有行业,特别在低压电气、汽车发动机配件、手机配件、家用电器、电子等行业,积累了丰富的行业经验及标准;在自动装配技术、焊接技术、螺钉锁付技术、产品性能测试等领域更是国内自动化行业的领头者,在相关领域拥有多项国家专利。

关键技术

多工位同时作业,全程检测

设备简介

该设备完成蓄电池盒的电池壳、电池、壳体负片、壳体正片、面盖等各工位的上料、对各个配件进行压装及对单工位和成品进行检测。